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化工攪拌器在使用過程中也常遇到一些故障，典型的是異常聲響問題。出現(xiàn)這種故障時，設備發(fā)出較大的聲響，十幾米處就能聽見，檢查電流均在正常范圍內，簡單的檢查也難找到問題。可以將化工攪拌器的整臺設備分成機械密封總成、齒輪箱和電機三個部件，進行單獨的分解檢查和分析處理。
1.機械密封總成的檢查
化工攪拌器容易出故障的是機械密封部分，常因磨損使機械密封失效，密封腔進水。首先分解了機械密封總成，對包括兩套機械密封，骨架油封，輸出軸，軸承，殼體及端蓋等零件進行了清洗檢查，并查驗了機械攪拌器軸承座和輸出軸的有關尺寸，如均未發(fā)現(xiàn)問題，說明機械密封部分完好，排除發(fā)生故障的可能性。
2.齒輪箱的分析與檢查
有的攪拌器設備的齒輪箱加工精度較高，熱處理良好，對齒輪箱進行徹底的清洗，仔細檢查各齒輪、齒輪軸、軸承。發(fā)現(xiàn)輪齒表面光滑，無點蝕、交合現(xiàn)象，齒輪嚙合側隙正常，齒廓無明顯磨損；各軸承徑向、軸向間隙正常，內外圈及滾子表面均無點蝕斑點，整體質量良好；各軸軸向間隙合理，手盤輸出軸，活動自如，無卡殼現(xiàn)象，也無異常聲響。那么，可以排除齒輪箱的故障。
3.電機故障的檢查、分析及處理
化工攪拌器電機故障表現(xiàn)：在分解電機前，進行空運轉，以找出問題。如機械攪拌器的電機發(fā)出異常聲響，振動大；機械攪拌器的電機軸的軸套處發(fā)出咝咝的聲音，電機空運轉不到2分鐘軸伸溫度就達幾十度，燙手。機械攪拌器的內部軸承內圈因點蝕產(chǎn)生梨皮狀點蝕區(qū)域，表面粗糙，暗淡，無光澤，可明顯看到點蝕孔；骨架油封內圈破損；機械攪拌器的軸承內圈和軸套與對應的軸頸處有“跑圈”形成的暗斑。
由于化工攪拌器的軸承內圈點蝕形成梨皮狀點蝕區(qū)域，軸承滾子通過時，有明顯的卡滯現(xiàn)象，并發(fā)生聲響。這便可能是化工攪拌器內部的電機發(fā)生異常聲響的根本原因，那么通過替換攪拌器中的軸承就可以解決此問題。
4.需要說明的問題
1）化工攪拌器中的電機轉子軸是推流器的基準件，推流器的檢修，除修理基準件，還需要對各個零件都進行分解檢查，替換損壞件，使設備的性能得到了恢復。
2）化工機械攪拌機內部的潛水設備的大修時間一般為5-6年；
3）化工攪拌器中軸頸偏小的常用處理辦法是增加零件法，即攪拌機中的車削該段直徑，增加一軸套，內孔采用過盈配合的方式與軸配合，外表面滿足配合所要求的尺寸。或者替換攪拌器內部的電機轉子軸，徹底解決問題。
無錫新強攪拌設備有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)、研發(fā)設計攪拌設備的綜合型公司。公司產(chǎn)品廣泛應用于石油化工、污水處理、生物醫(yī)藥、濕法冶金、環(huán)保、化纖、造紙、食品加工等領域，同時還出口美國、越南、南非、印度、澳大利亞等國家。
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